不锈钢搭扣冲压模具带料不当的原因及解决方法

不锈钢搭扣冲压模具在生产使用过程中往往因为模具初期设计、模具使用保养等原因，而产生各种不同的问题，从而引起了冲压件成品的不良,而其中最常见的问题是模具带料不当和冲压件模具冲模失效。

冲压件模具冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效等不良。然而，由于冲压成型的工序不同，工作条件的不同，都将影响到模具的冲压成型使用寿命。莱州市天甲五金有限公司专门生产各种五金冲压制品，如：搭扣、把手、旋钮、盒锁及其他各种操作件。其中模具失效原因方面总结如下：

1、模具设计

（1）模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模损伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。

（2）模具（凸、凹模）刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。

2、冲压设备

冲压设备（如压力机）的精密度与刚韧性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精密度越高、刚韧性越好，都大为冲模的寿命提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，严重者还会损坏模具。